如何避免气调包装在物流运输中损坏 多数盒饭使用充氮气保鲜包装或充特定气体比例的气调包装，因此包装破裂，导致外界空气侵入，内部气体比例变化，食品就容易变质发霉 物流途中，由于充气包装所具备的外形让它们相互间更容易挤压、磨损、破裂 而包装材料的抗穿刺能力、包装封口的密封性、包装整体泄漏性都决定于物流运输途中是否坚强 如果包装的密封性能、封口强度、泄漏测试能够同时测得，那对于食品安全将是巨大保障。 封口强度测试系统（三合一） 如果忽视了密封性能，好的产品和好的包装材料都将失去意义。再好的阻隔材料没有良好的热封，也无法发挥效用。外界的气体会通过泄漏处迅速进入包装进而导致产品在短时间内失效。外界的微生物

小漏点大问题 都知道气调包装（MAP）中存在泄漏是个坏消息。即使是小的泄漏也能造成巨大的损害。在一个特定氧气比例的包装中，即使是一个只有人类头发直径一半的小孔，也能让空气中的氧气很快进入包装。 首先对于气调包装针对不同产品的氧气浓度，我们先复习一下： 生鲜红肉-氧气浓度达到 70% 以上，才能保证在货架期中保持肉色鲜红 熟食、烘焙、高油脂休闲食品等-氧气浓度保持在 1% 以内，才能保证货架期 鲜果净菜-氧气浓度保持在 5% 左右，才能保证低呼吸率，达到应有的货架期 然而包装只要存在泄漏，不到三天，氧气含量就会高到足以让细菌和霉菌等病菌滋生，使货架期变得毫无意义，或使原有包装内的高浓度氧降到空气

随着熟食气调包装、生鲜气调包装在国内的接受程度越来越高，使用改良气体包装易腐食品演变为一个市场的趋势，因此对食品的保鲜技术的要求也越来越高，可以帮助生产厂家增加货架期，提升产品品牌价值，消费者可以找到更安全、可追溯的食品。越来越多的中高端生鲜肉、熟食等生产厂家开始使用气调包装的方式，把产品推向市场。那么气调包装机又如何选择呢？ 气调包装机在国内发展起来的时间不长，因此专业的生产厂家并不多，纵观国内，正规生产长期家不过10余家。部分以简单充氮包装机来冒充气调包装机。 气调包装机选择的基本原理有三点： 1、残氧量 把包装盒（袋）内的气调置换干净，尽可能不要残留原来的自然空气。我们用残氧量来表示置换

熟食品气调保鲜包装是依靠二氧化碳抑制大多数需氧菌和真菌生长繁殖曲线的滞后期，因此，选择一款好的气调包装机对保鲜气体的精密要求非常重要，同时熟食品包装前细菌污染数愈少气调保鲜包装抑菌效果愈好，货架期愈长。 熟食品一般采用真空速冷、减菌处理、气调保鲜包装等整套工艺流程，并在一定温度以下、标准洁净车间进行生产，有效控制微生物的污染与繁殖，防止熟食品在高温下氧化，延长熟食品的保质期。 熟食品的真空速冷是采用真空冷却技术，使食品在真空状态下以极快的冷却速度度过食物细菌在25—50℃之间的快速繁殖带，使熟食品温度降至10℃以下，在产品进行包装前避免二次污染。这样可以提高食品的质量和安全性，延长保质期。气调

猪肉气调包装保鲜技术的研究 本实验在-2℃微冻条件下对猪肉气调包装保鲜技术进行了研究，确定了C02和02在猪肉气调包装中的作用，并确定了保鲜效果很好的气体比例。结果表明：在40％浓度的范围内，C02浓度越高，抑菌效果越明显，但CO2也会使肉类发酸，并产生不自然的褐 色；02能使猪肉呈现鲜红色，但也会加速腐败；通过C02和O2：组合试验结果确定，微冻条件下猪肉气调包装很好的气体比例为40％C02+60％02，其保鲜期可达24 d。 包装材料对猪肉微冻气调包装保鲜效果的影响 本实验在-2℃微冻和40％C02+60％02气调包装条件下研究了不同阻隔性的包装材料对猪肉保鲜效果的影响。结果表明：中阻隔性