气调包装机保鲜气体比例分配

气调包装达到很好货架期四要素

在包材可控、冷链可控的前提下，生产中关于包装内气体浓度控制就显得尤为关键，① 是包装机在真空置换过程中是否能够彻底的把原有空气置换干净 ② 是充入的气调保鲜气体比例是否准确。

生鲜肉品、净菜果蔬—监控氧气、二氧化碳、氮气的充入比例是否准确势在必行。

奶酪、卤味熟食—我们不仅要监控CO2的浓度，同时更要控制包装成品内的残余氧气含量。

WITT监控

当我们的气调包装产品遇上了好的市场机会，走上了大生产的路，无论是因为包装机的真空置换还是配气装置出现任何一点纰漏，造成整个批次成品气体比例不对，而影响到产品货架期，面临退货，召回等这样的损失，我想每一个企业都是不想遇见的。

当然我们很多客户已经有预见性的配置抽样检测顶空气体的手段，那如果做到 百分百 控制是否更能踏踏实实的睡上个安稳觉呢？

德国WITT分析仪意味着每个包装都经过测试，比手动测试更快更有效。如果出现问题，生产会立即自动停止，不浪费任何产品，有助于避免召回或重新包装整批产品。对于使用托盒包装的厂家来说，在线分析仪可以实时监测抽真空后的托盒包装是否充入正确的保鲜气。

它是如何工作的？

第一步，选择正确的程序，以确保设置正确的报警级别。如果 WITT检测，那么也得先设置正确的气体比例。

第二步，当包装机运行时，每一次循环都会测量残余氧气含量（以及可选的二氧化碳含量），分析仪直接从包装机托盒模具上抽取样气，并给出气体含量平均测量值。

如果氧气或二氧化碳含量接近极限，将通知操作员；如果超过极限，包装机将停止。

通过可选的缓冲罐测量方式，可以在冲洗包装前检查缓冲罐中的气体成分， 从而提供更好的控制。

专为气调包装机量身打造的顶空分析系统，相信有了这样一个杀手锏配置，无论是食品包装企业，还是气调包装机械生产商，都没有理由去拒绝它。